雙層油罐制作注意事項與對環(huán)境的好處

　　一、雙層的油罐制作時注意事項:

　　首先我們來看看油罐在開始制造時應(yīng)該注意的問題。

　　1.雙層的油罐用優(yōu)質(zhì)爐料熔煉球墨鑄鐵，降低原鐵液含硫量及氣體，夾雜物含量；

　　2.油罐采用保護(hù)性氣氛熔煉和澆注鎂合金，防止金屬液氯化；

　　3.在保證球化前提下減少加鎂量以降低球墨鑄鐵殘留鎂量；

　　4.調(diào)整鐵液含碳量和碳當(dāng)量，適當(dāng)提高球化溫度并加強(qiáng)孕育處理，降低鐵液粘度，發(fā)送鐵液流動性；

　　5.采用擋渣效果好的澆包，澆注前鐵液在澆包中停留足夠時間，使熔渣和夾雜物充分上浮。

　　6.澆注位置和澆注系統(tǒng)設(shè)置應(yīng)保證金屬液迅速平衡充滿型腔，縮短棄型流程，采用真空吸鑄。

　　二、雙層的油罐的安全性能體現(xiàn)在哪些方面？

　　大家都知道，傳統(tǒng)單層鋼制油罐由于埋地敷設(shè)，長期處于內(nèi)外部腐蝕環(huán)境中，容易發(fā)生滲(泄)漏，從而造成土壤和地下水污染的事故。隨著我國對環(huán)境越來越關(guān)注，并且根據(jù)環(huán)保要求，我國開始推廣使用雙層的油罐。

　　鋼制強(qiáng)化玻璃纖維制雙層的油罐也稱內(nèi)鋼外玻璃纖維增強(qiáng)塑料(fiberglass reinforced plastics，F(xiàn)RP)雙層罐，是在單層鋼制油罐外附加一層玻璃纖維增強(qiáng)塑料(即玻璃鋼)防滲外套，從而構(gòu)成的雙層結(jié)構(gòu)油罐。鋼制內(nèi)罐與FRP外罐之間具有貫通間隙空間；同時配備滲漏檢測裝置，能對間隙空間進(jìn)行24 h全程監(jiān)控。一旦內(nèi)罐或外罐發(fā)生滲漏，滲漏檢測裝置的感應(yīng)器可以在間隙空間底部液位時發(fā)出警報，從而保證油罐的安全使用。